Just in time inventory là gì

Trong những năm qua, công nghệ đã góp phần cung cấp thông tin đầy đủ về tình trạng hàng tồn kho cũng như việc vận chuyển, góp phần tạo ra chiến lược logistics an toàn hơn khả thi hơn. Tất nhiên, kết quả là quản lý hàng tồn kho “đúng lúc” (Just-in-Time). Toyota và nhiều công ty đã khai thác phương pháp quản lý hàng tồn kho Just-in-Time để cắt giảm chi phí hậu cần và tăng cường dịch vụ.

.png)

Cách tiếp cận này rất hiệu quả. Số lượng hàng tồn kho cần thiết để đã giảm xuống. Lãng phí được loại bỏ và hiệu quả hoạt động của doanh nghiệp tăng lên. Chi phí logistics giảm xuống, và tổng chi phí của hoạt động kinh doanh cũng giảm xuống. Dịch vụ khách hàng, được đo bằng khả năng cung cấp hàng kịp thời, cũng được cải thiện.

JIT còn được gọi là quy trình quản lý tinh gọn. Trong JIT, tất cả các bộ phận của bất kỳ hệ thống sản xuất hoặc dịch vụ nào, đặc biệt là con người, đều được kết nối với nhau. Các bộ phận thông báo cho nhau và phụ thuộc lẫn nhau vào việc tạo ra các kết quả thành công. Nguồn gốc của thực hành này bắt nguồn từ Kaizen, một thuật ngữ tiếng Nhật có nghĩa là “thay đổi để tốt hơn”. Triết lý kinh doanh ở đây là liên tục cải tiến hoạt động và thu hút sự tham gia của tất cả nhân viên, từ công nhân dây chuyền lắp ráp đến Giám đốc điều hành.

Các bước trong chu kỳ cải tiến liên tục cho quản lý hàng tồn kho JIT bao gồm:

1. Thiết kế: JIT bắt đầu bằng việc xem xét quá trình sản xuất cơ bản: thiết kế sản phẩm, thiết kế quy trình, nhân sự và lập kế hoạch sản xuất. Sau đó, các kế hoạch được đưa ra để loại bỏ sự gián đoạn, giảm thiểu lãng phí và xây dựng một hệ thống linh hoạt.

Ảnh: BBVA

2. Quản lý: Đánh giá Quản lý Chất lượng Toàn diện (TQM) đảm bảo sự cải tiến liên tục trong suốt quá trình. Đánh giá của ban quản lý xác định vai trò và trách nhiệm của người lao động, xác định và đo lường kiểm soát chất lượng, kiểm tra lịch trình và công suất…

3. Lôi kéo: Giáo dục nhóm về phương pháp sản xuất các phương pháp như Kanban.

4. Thiết lập: Mối quan hệ với nhà cung cấp là yếu tố quan trọng đối với sự thành công của JIT. Xem lại danh sách nhà cung cấp, lựa chọn các nhà cung cấp ưu tiên, đàm phán hợp đồng, thảo luận về thời gian giao hàng các chỉ số là những điều cần làm.

5. Tinh chỉnh: Xác định nhu cầu hàng, chính sách, và sự kiểm soát hàng tồn kho.

Ảnh: Scoopearth

6. Xây dựng: Thông báo cho đội nhóm về các kỹ năng cần để hoàn thành công việc, tiến hành các buổi training và trao quyền cho nhóm để thực hành.

7. Tinh gọn: Giảm số lượng bộ phận và bước trong sản xuất bằng cách tiêu chuẩn hóa và xem xét toàn bộ quy trình.

8. Rà soát: Tiến hành phân tích nguyên nhân gốc rễ của vấn đề và thực hiện các biện pháp để cải thiện mọi khía cạnh.

Ban Đào tạo Doanh nghiệp Viện VJCC.

Cải thiện chất lượng là một lợi ích quan trọng khác của Just in Time (JIT). JIT có thể giúp cải thiện chất lượng sản phẩm bằng cách nhấn mạnh nhu cầu cải tiến liên tục, tập trung vào ngăn ngừa lỗi và thúc đẩy văn hóa chất lượng trong toàn tổ chức. Mô hình Just In Time là một khái niệm trong sản xuất hiện đại, với giá trị cốt lõi là tập trung vào loại bỏ những hao phí trong sản xuất. Hiện nay nhiều doanh nghiệp đã áp dụng mô hình JIT nhằm giúp cho họ có khả năng thích ứng nhanh và phản xạ nhạy bén hơn với nhu cầu khách hàng, cắt giảm chi phí và rủi ro. Hãy cùng ATALINK tìm hiểu về mô hình Just In Time, ưu – nhược điểm và quy trình để triển khai mô hình này cho doanh nghiệp trong bài viết sau.

1. Đôi nét về mô hình Just In Time

1.1. Giới thiệu mô hình Just In Time

Mô hình Just In Time (JIT) là một hình thức quản lý hàng tồn kho đòi hỏi sự hợp tác chặt chẽ với các nhà cung cấp, đảm bảo nguyên liệu thô được chuyển đến đúng thời gian dự kiến ​​bắt đầu sản xuất, nhưng không sớm hơn.

Just In Time là một mô hình sản xuất tinh gọn trong chuỗi cung ứng

Mục tiêu chung khi ứng dụng mô hình Just In Time là loại bỏ lãng phí và tăng hiệu quả hoạt động của doanh nghiệp. Dưới đây là chi tiết các mục tiêu của mô hình Just In Time

• Không có sản phẩm lỗi: Chất lượng của tất cả các sản phẩm sẽ đáp ứng nhiều hơn mong đợi của khách hàng
• Không tốn thời gian thiết lập: Điều này giúp cho thời gian sản xuất ngắn hơn, sản xuất ngắn hơn chu kỳ và hàng tồn kho ít hơn
• Không có hàng tồn kho: Hàng tồn kho, bao gồm sản phẩm dở dang, thành phẩm sẽ giảm dần về 0
• Không xử lý thủ công: Hạn chế và loại bỏ càng nhiều càng tốt tất cả các hoạt động không gia tăng giá trị
• Không có những chuyển động không cần thiết: Không có những hoạt động, thao tác thừa của máy móc hoặc người sản xuất

1.2. Kanban – công cụ quan trọng của mô hình Just In Time

Trong mô hình Just In Time, Kanban được xem là hệ thống thông tin giúp đưa ra các hướng dẫn cho các bộ phận liên quan về mặt hàng và số lượng mặt hàng sẽ được hoàn thành trong quy trình sản xuất.

Trong tiếng Nhật, Kanban có nghĩa là nhãn hoặc ký hiệu. Trên mỗi thẻ Kanban, thường bao gồm các thông tin sau:

• Tên chi tiết hoặc sản phẩm
• Mã sản phẩm
• Số lượng sản phẩm
• Ký hiệu của quy trình trước đó
• Ký hiệu của quy trình sau đó
  Công cụ Kanban hỗ trợ việc vận hành mô hình Just In Time

Ngoài ra tùy vào loại sản phẩm hoặc tình tình sản xuất cụ thể của mỗi doanh nghiệp mà có thể thêm các thông tin khác nhau trên thẻ Kanban.

Vậy thẻ Kanban mang lại lợi ích gì cho doanh nghiệp?

• * Trực quan hóa các thông tin về sản phẩm: Các thông tin sản phẩm được tóm tắt ngắn gọn, đầy đủ giúp bạn kiểm tra nhanh chóng khi sản xuất
  • Tối ưu thời gian sản xuất: Giúp bạn dễ dàng theo dõi quá trình thực hiện một công việc, biết rõ cần sản xuất sản phẩm nào, số lượng bao nhiêu,…
  • Giảm lượng hàng tồn kho: Bạn có thể theo dõi thẻ Kanban và sản xuất những chi tiết, sản phẩm với số lượng cần thiết, tại thời điểm cần thiết
• Giảm thiểu chi phí quản lý: Các công việc đều được vận hành trơn tru theo kế hoạch, cắt giảm các hoạt động hoạt định ngắn hạn

1.3. Mô hình Just In Time và hoạt động mua hàng của doanh nghiệp

Để triển khai mô hình Just In Time thành công, cần đảm bảo 2 điều kiện: Một là tất cả các chi tiết hoặc sản phẩm phải đến nơi cần thiết, khi cần thiết với số lượng chính xác. Hai là tất cả các chi tiết hoặc sản phẩm phải sử dụng được.

Và để đạt được những điều này, hoạt động mua hàng của doanh nghiệp phải có các trách nhiệm như sau:

• Kết nối với các bộ phận thiết kế để hiểu rõ chức năng của chi tiết hoặc sản phẩm như thông số kỹ thuật, hiệu suất sản phẩm…
• Liên lạc với các nhà cung cấp để đảm bảo rằng họ hiểu thấu đáo tầm quan trọng của việc luôn duy trì thời gian giao hàng và đảm bảo chất lượng cao
• Thiết lập mối quan hệ bền vững, lâu dài với các nhà cung cấp trong nỗ lực chung để giảm chi phí
• Thiết lập một tiêu chuẩn để nhà cung cấp hiệu quả, đảm bảo rằng chất lượng thông số kỹ thuật được đáp ứng
• Đánh giá hoạt động của nhà cung cấp và giải quyết khó khăn trong quá trình hợp tác
  Hoạt động mua hàng của doanh nghiệp có vai trò thiết yếu trong mô hình JIT

2. Tại sao doanh nghiệp nên sử dụng mô hình Just In Time?

2.1. Lợi ích của mô hình Just In Time

Mô hình quản lý hàng tồn kho Just In Time giúp tăng lợi nhuận ròng (ROI) của công ty bằng cách giảm chi phí vận chuyển hàng tồn kho, tăng hiệu quả và giảm lãng phí.

Giảm lãng phí: Mô hình JIT loại bỏ việc đặt hàng quá mức và dư thừa

• Giảm hàng tồn kho lỗi thời
• Các mặt hàng tồn kho bị lỗi dễ xác định và sửa chữa hơn khi mức sản xuất thấp, giúp giảm chi phí phế liệu

Cải thiện hiệu quả: JIT loại bỏ các chi phí đi kèm với nguyên liệu thô bổ sung, hàng tồn kho không cần thiết và lưu trữ sản phẩm

• Tăng tỷ lệquay vòng hàng tồn kho
• Hạn chế hàng tồn kho ở mức tối thiểu
• Giảm thiểu nguyên liệu thô tồn kho nhờ việc nhận giao hàng với số lượng nhỏ nhất có thể và nhiều lần mỗi ngày
• Nguồn cung ứng địa phương ở gần cơ sở sản xuất của công ty, đảm bảo việc giao hàng kịp thời, đúng hạn

Năng suất cao hơn: JIT nâng cao năng suất bằng cách giảm thời gian và nguồn lực tham gia vào các quy trình sản xuất.

• Quay vòng sản phẩm nhanh hơn
• Thời gian sản xuất ngắn hơn
• Đơn giản hóa việc thay đổi đơn đặt hàng

Quy trình sản xuất mượt mà hơn: JIT có thể loại bỏ tắc nghẽn và sự chậm trễ trong toàn bộ quy trình sản xuất.

• Chu kỳ sản xuất ngắn hơn
• Giảm lỗi sản phẩm
• Thời gian sản xuất ngắn hơn

Chi phí thấp hơn: Nhận hàng trên cơ sở khi cần thiết sẽ giảm chi phí hàng tồn kho.

• Giảm vốn lưu động
• Chi phí lưu trữ thấp hơn
• Đầu tư tiền mặt thấp hơn
• Giảm chi tiêu lớn cho nguyên liệu thô
• Giảm chi phí lao động

Cải thiện chất lượng: Lực lượng lao động linh hoạt có thể tập trung vào việc tạo ra các sản phẩm chất lượng với tỷ lệ lỗi thấp hơn. Kết quả tốt hơn làm tăng sự hài lòng của khách hàng và giảm chi phí tiền mặt cho sản xuất.

• Giảm hàng hóa dở dang
• Ít hư hỏng hơn
• Đảm bảo chất lượng
  Mô hình Just In Time là giúp gia tăng lợi nhuận cho doanh nghiệp

Để hỗ trợ những mục tiêu này, bạn có thể đầu tư vào công nghệ mới hoặc cập nhật các giải pháp hiện có sẽ liên kết hệ thống của bạn với các nhà cung cấp để điều phối việc phân phối các bộ phận và vật liệu.

2.2. Bất lợi của mô hình Just In Time

Mô hình quản lý hàng tồn kho Just In Time chủ yếu dựa vào dự báo chính xác và mối quan hệ chặt chẽ với các nhà cung cấp chính. Khi có sự cố xảy ra với một trong hai, các vấn đề có thể phát sinh vì không có lựa chọn dự phòng nào.

Ví dụ: một nhà cung cấp duy nhất không thể giao hàng trong bất kỳ khoảng thời gian nào có thể làm gián đoạn toàn bộ chuỗi cung ứng và khiến hoạt động của bạn bị đình trệ.

Rủi ro chính của JIT đến từ triết lý của nó. Quản lý hàng tồn kho JIT yêu cầu mọi người trong hệ sinh thái và chuỗi cung ứng cam kết và làm việc gắn kết. Nếu bất kỳ phần nào của sự sắp xếp đó bị hỏng, nó sẽ gây rủi ro cho toàn bộ cơ sở hạ tầng.

• Thiếu sự chuẩn bị: Toàn bộ quy trình làm việc của doanh nghiệp cần chuyển đổi sang một khuôn khổ tinh gọn. Những hành động này ảnh hưởng đến tổ chức và chuỗi cung ứng, có thể cần phải thay đổi các thủ tục và thông lệ của nó.
• Gián đoạn chuỗi cung ứng: Sự gián đoạn trong chuỗi cung ứng có thể làm đình trệ quá trình sản xuất.
• Cơ hội bị bỏ lỡ: Với ít hoặc không có thành phẩm trong tay, một công ty có thể không đáp ứng được các đơn đặt hàng lớn và đột xuất ngay lập tức.
• Thay đổi giá ngoài dự kiến: Trong JIT, chi phí cho các bộ phận là không đổi. Khi chi phí tăng, tỷ suất lợi nhuận giảm.
• Phụ thuộc quá nhiều vào Dự báo: Rất khó thích ứng với các đợt tăng hoặc giảm đột ngột do phụ thuộc vào dự báo.
• Các vấn đề về đơn hàng: Tình trạng thiếu hàng và hết hàng có thể làm gián đoạn hệ thống hàng tồn kho.
• Chi phí tìm nguồn cung ứng địa phương: JIT dựa vào nguồn cung ứng địa phương, có thể tốn nhiều chi phí hơn vì một số lý do khác nhau. Sự phụ thuộc này cũng có thể ảnh hưởng đến lợi nhuận trong việc theo đuổi độ tin cậy.
• Áp lực về thời gian: Việc lập kế hoạch có thể làm tăng giá vốn hàng bán (COGS) vì không có gì đảm bảo rằng một công ty sẽ luôn có giá nguyên liệu thô tốt nhất từ ​​nhà cung cấp.
• Nhân viên vô kỷ luật: Các thành viên trong nhóm không tuân thủ JIT có thể ảnh hưởng đến năng suất, chất lượng và các vấn đề khác.
• Sự phụ thuộc vào nhà cung cấp: Một nhà cung cấp không giao hàng đúng hạn và đúng số lượng có thể làm gián đoạn toàn bộ quá trình sản xuất.
  Hạn chế của mô hình Just In Time là không thể hoạt động độc lập

Nhìn chung, mô hình Just In Time có ưu và nhược điểm của nó: ít hàng tồn kho giúp tiết kiệm tiền nhưng phụ thuộc vào sự phối hợp chặt chẽ giữa công nhân và nhà cung cấp. Dưới đây là bảng tổng hợp ưu và nhược điểm của JIT:

ƯU ĐIỂMNHƯỢC ĐIỂMGiảm chất thảiThiếu chuẩn bịGiảm hàng tồn kho lỗi thờiRủi ro gián đoạn chuỗi cung ứngÍt sản phẩm bị lỗi hơnBỏ lỡ những cơ hộiCải thiện hiệu quảThay đổi bất ngờ về giáTỷ lệ vòng quay hàng tồn kho cao hơnNhững thách thức do thay đổi đột ngột mang lạiTối thiểu hàng tồn khoVấn đề về đặt hàngSố lượng giao hàng mỗi lần nhỏ hơnChi phí tìm nguồn cung ứng địa phươngNguồn cung ứng địa phươngDự báo lỗ hổngNăng suất cao hơnÁp lực thời gianQuay vòng sản phẩm nhanh hơnNhân viên vô kỷ luậtThời gian sản xuất ngắn hơnSự phụ thuộc vào nhà cung cấpThay đổi đơn hàng dễ dàng hơnCác mối đe dọa gián đoạn lớn hơn từ thiên taiQuy trình sản xuất mượt mà hơn–Chu kỳ sản xuất ngắn hơn–Giảm các vấn đề về quy trình–Ít hoạt động sản xuất hơn–Sản xuất chức năng–Hoạt động được rút ngắn–Chi phí thấp hơn–Vốn lưu động giảm–Đầu tư tiền mặt thấp hơn–Chi tiêu nguyên liệu thô ít hơn–Giảm chi phí lao động–Giảm chi phí lao động–Nâng cao chất lượng–

3. Quy trình triển khai mô hình Just In Time

Mô hình Just In Time được gọi là quy trình quản lý tinh gọn. Trong JIT, tất cả các bộ phận của bất kỳ hệ thống sản xuất hoặc dịch vụ nào, đặc biệt là con người, được kết nối với nhau.

Yếu tố này bắt nguồn từ Kaizen, một thuật ngữ tiếng Nhật có nghĩa là “thay đổi để tốt hơn”. Dựa trên triết lý này, mọi người trong một công ty sản xuất làm việc cùng nhau để đưa ra những cải tiến thường xuyên, gia tăng hiệu quả cho quy trình sản xuất với mục tiêu mục tiêu là giảm lãng phí và nâng cao chất lượng.

Dưới đây là quy trình triển khai mô hình Just In Time:

Quy trình triển khai Just In Time

Bước 1: Thiết kế

Quy trình JIT bắt đầu bằng việc xem xét các khối xây dựng thiết yếu của sản xuất: thiết kế sản phẩm, thiết kế quy trình, nhân sự và lập kế hoạch sản xuất. Các kế hoạch được đưa ra sau đó nhằm xây dựng một hệ thống linh hoạt, loại bỏ sự gián đoạn và giảm thiểu lãng phí.

Bước 2: Quản lý

Đánh giá Quản lý chất lượng toàn diện (Total Quality Management – TQM) đảm bảo có sự cải tiến liên tục trong suốt quá trình. Đánh giá của bộ phận quản lý xác định vai trò và trách nhiệm của người lao động, xác định và đo lường kiểm soát chất lượng thống kê, ổn định lịch trình, kiểm tra lịch trình và công suất.

Bước 3: Chiến lược kéo

Hướng dẫn đội ngũ về các phương pháp sản xuất bằng cách sử dụng các phương pháp Kanban. Xem lại các chính sách về kích thước lô và giảm kích thước lô.

Bước 4: Thiết lập

Mối quan hệ với nhà cung cấp là yếu tố sống còn đối với sự thành công của JIT. Kiểm tra lại danh sách nhà cung cấp. Giải quyết các nhà cung cấp ưa thích, đàm phán hợp đồng, thảo luận về thời gian giao hàng, kỳ vọng giao hàng và các số liệu và biện pháp sử dụng. Tìm hiểu cách tận dụng tối đa chúng trong chuỗi cung ứng.

Bước 5: Tinh chỉnh

Xác định nhu cầu hàng tồn kho, chính sách, kiểm soát và giảm chuyển động hàng tồn kho.

Bước 6: Xây dựng

Thông báo cho đội ngũ của bạn về các kỹ năng và khả năng mà họ cần để hoàn thành công việc của mình đồng thời tiến hành các buổi đào tạo.

Bước 7: Tinh chỉnh lại

Giảm số lượng các bộ phận và các bước trong sản xuất bằng cách tinh chỉnh, tiêu chuẩn hóa và xem xét toàn bộ quy trình.

Bước 8: Đánh giá

Xác định và thực hiện các biện pháp và số liệu chất lượng, đồng thời tiến hành phân tích nguyên nhân gốc rễ của bất kỳ vấn đề nào. Nhấn mạnh các cải tiến và theo dõi xu hướng để cải thiện mọi khía cạnh của JIT.

4. Quý doanh nghiệp đã sẵn sàng với mô hình Just In Time?

Trước khi chuyển đổi sang quản lý hàng tồn kho với mô hình JIT, hãy đánh giá xem toàn bộ tổ chức đã sẵn sàng chưa. Dưới đây là 6 yếu tố mà bạn cần cân nhắc:

• Quay vòng sản phẩm: Sản phẩm của doanh nghiệp bạn có thể được sản xuất hoặc cung cấp nhanh chóng không?
• Dự báo: Bạn có đủ tin tưởng vào dự báo doanh số bán hàng của mình để mô tả chính xác nhu cầu biến động của người tiêu dùng, bao gồm cả tính thời vụ không?
• Tính linh hoạt: Có đủ tính linh hoạt trong chuỗi cung ứng và hoạt động sản xuất của doanh nghiệp để thích ứng với những gián đoạn như sự gián đoạn của nhà cung cấp hoặc thiên tai không?
• Nhà cung cấp: Nhà cung cấp của bạn có đủ tin cậy để giao hàng đúng hạn không? Hệ thống thực hiện đơn hàng của bạn có đủ hiệu quả để nhận đơn hàng đúng hạn ngay cả khi họ phải bù đắp cho sự chậm trễ của chuỗi cung ứng không?
• Lực lượng lao động: Việc triển khai hệ mô hình Just In Time đòi hỏi sự hỗ trợ và hiểu biết toàn diện từ mọi bộ phận vận hành, đặc biệt là nhân viên. JIT dựa vào các nhân viên đa chức năng, được đào tạo chéo để thực hiện một số nhiệm vụ. Đội ngũ lao động của doanh nghiệp bạn có cam kết và hoàn thành nhiệm vụ như trên không?
• Công nghệ: Phần mềm quản lý hàng tồn kho của doanh nghiệp có hỗ trợ quản lý mô hình JIT không?

5. Tổng kết

Mô hình Just In Time có khả năng tạo ra lợi ích to lớn cho nhiều doanh nghiệp. Cách tiếp cận này đã trở nên phổ biến kể từ khi Toyota phát minh ra nó bởi vì nó có thể giảm chi phí và tăng lợi nhuận cho doanh nghiệp một cách đáng kể. Để đánh giá liệu mô hình Just In Time có phù hợp với doanh nghiệp của bạn hay không, bạn nên cân nhắc những ưu và nhược điểm của ngành và mô hình kinh doanh của mình cũng như liệu tổ chức có thể hỗ trợ các quy trình cần thiết để thực hiện công việc này hay không.

Hiện nay, nhiều công ty đang ứng dụng công nghệ để cho phép mô hình Just In Time triển khai dễ dàng và hoạt động hiệu quả hơn bao giờ hết. Ví dụ như công nghệ blockchain – được xem là chìa khóa của chuyển đổi số. Công nghệ này cho phép các bộ phận trong công ty chia sẻ và phân tích dữ liệu trong thời gian thực với đối tác để đưa ra quyết định nhanh chóng, chính xác. Bên cạnh đó, các đối tác trong chuỗi cung ứng cũng có thể cập nhật thông tin cho nhau, vì vậy mọi người đều biết chính xác đơn hàng đang ở đâu trong quy trình sản xuất, giao hàng.

Nếu Quý doanh nghiệp đang cần đến một giải pháp số cho hoạt động quản trị chuỗi cung ứng, ATALINK – Giải pháp Quản trị chuỗi cung ứng trên nền tảng công nghệ điện toán đám mây là một lựa chọn hàng đầu.

ATALINK cung cấp nhiều gói dịch vụ khác nhau để Doanh nghiệp lựa chọn phù hợp với quy mô, ngân sách và đặc thù riêng:

• B2B E-Commerce – Bán hàng hiệu quả và chuyên nghiệp. Mở rộng thị trường và nâng cao doanh thu.
• Quản lý bán hàng – Quản lý bán hàng hiệu quả. Gia tăng doanh thu và lợi nhuận.
• Quản lý mua hàng – Tối ưu hóa chi phí mua hàng. Quản lý mua hàng hiệu quả. Quản lý chuỗi cung ứng thiết kế theo yêu cầu – Tối ưu hóa nguồn lực và nâng cao giá trị doanh nghiệp với các tính năng quản lý chuỗi cung ứng được thiết kế riêng theo yêu cầu, cùng nhiều tùy biến ở mức “không giới hạn”.

Just in time là gì ví dụ?

Just In Time (JIT) là một khái niệm trong sản xuất hiện đại. Tóm lược ngắn gọn nhất của Just In Time là: “Đúng sản phẩm – với đúng số lượng – tại đúng nơi – vào đúng thời điểm cần thiết”. Trong Just In Time, các quy trình không tạo ra giá trị gia tăng trong quá trình sản xuất hay cung ứng dịch vụ phải bị loại bỏ.

The Just in time Philosophy là gì?

JUST IN TIME là hệ thống sản xuất tinh gọn có nghĩa là “chỉ làm những gì cần thiết, khi cần thiết, với số lượng cần thiết”. Kết hợp với công cụ quản lý Kanban, giúp theo dõi tiến trình công việc, đánh giá chất lượng và thời gian bỏ ra, từ đó tìm ra các phương pháp để cải tiến giúp tăng tối đa hiệu quả.

JIT trong quản trị dự trữ là gì?

Mô hình kinh doanh Just-in-time (JIT) là mô hình mà trong đó quy trình sản xuất và dự trữ hàng hóa được sắp xếp hợp lý để đem lại hiệu quả cao hơn, từ đó làm giảm đáng kể hàng hóa lưu trữ và chi phí hàng tồn kho liên quan.

Mục đích của việc áp dụng nguyên tắc JIT Just in time là gì?

Mục đích của JIT Là nhằm giảm thiểu các những hoạt động không gia tăng giá trị và không di chuyển hàng tồn trong khu vực dây chuyền sản xuất như: Thời gian sản xuất nhanh hơn. Thời gian giao hàng ngắn hơn. Sử dụng thiết bị hiệu quả hơn.