Với sự phát triển của ngành công nghiệp và nhu cầu về các mô hình hiện đại nhanh chóng, dịch vụ chế tạo kim loại tấm chính xác ngày càng được sử dụng nhiều hơn để sản xuất hàng loạt bộ phận nhỏ nhằm tạo điều kiện phát triển và thử nghiệm các sản phẩm mới.
1. Định nghĩa kim loại tấm
Tấm kim loại là một quá trình gia công nguội toàn diện cho các tấm kim loại [thường dưới 6mm]. Và quy trình kim loại tấm bao gồm xén, đục lỗ, cắt, ghép, gấp, tán đinh, nối, tạo hình, xử lý bề mặt, v.v. Các sản phẩm được xử lý bằng quy trình kim loại tấm được gọi là bộ phận kim loại tấm or thành phần kim loại tấm
2, thiết bị kim loại tấm
Nói chung, thiết bị cần thiết của quy trình kim loại tấm bao gồm Máy cắt, Máy đột CNC / Laser, Plasma, Máy cắt tia nước, Máy uốn, Máy khoan và các thiết bị phụ trợ khác nhau như máy trang trí, máy san phẳng, máy mài vụn, máy hàn điểm, v.v. .
3, Phần mềm kim loại tấm
Trong phần mềm 3D, SolidWorks, UG, Pro / E, SolidEdge, TopSolid, CATIA, v.v., tất cả chúng đều có thể được sử dụng cho các dịch vụ chế tạo kim loại tấm tùy chỉnh, chủ yếu thông qua việc chỉnh sửa đồ họa 3D để có được dữ liệu cần thiết cho quá trình gia công kim loại tấm [ chẳng hạn như bản vẽ mở, đường uốn, v.v.] và cung cấp dữ liệu cho Máy đột CNC / Máy cắt laser, Plasma, Máy cắt tia nước [Máy cắt laser, Plasma, Máy cắt tia nước] / Máy kết hợp và Máy uốn CNC, v.v.
Lịch sử kim loại tấm
1, Trước thế kỷ 20
Lịch sử phát triển của công nghệ kim loại tấm có từ rất lâu đời. Bắt đầu từ đồ đồng và đồ sắt cổ, người ta đã sử dụng nhiều phương pháp khác nhau để nấu chảy các vật liệu kim loại.
Với sự cải tiến của công nghệ nấu chảy, họ dần dần luyện ra các vật liệu kim loại tấm. Họ đã học cách sử dụng một số công cụ xử lý các vật liệu tấm kim loại này ở dạng phôi của công nghệ kim loại tấm. Trước thế kỷ 20, nó chủ yếu là kim loại tấm được làm thủ công.
2, Từ đầu thế kỷ 20 đến những năm 1980
Từ đầu thế kỷ 20, thiết bị dập và khuôn dập nguội dần được ứng dụng trong gia công kim loại tấm. Vào những năm 1980, tấm kim loại CNC bắt đầu xuất hiện.
Nhìn chung, việc sử dụng rộng rãi thiết bị dập và khuôn dập nguội, và việc phổ biến thiết bị tự động hóa CNC là hai cột mốc quan trọng trong sự phát triển của công nghệ kim loại tấm. Cái trước khai sinh ra dập, và cái sau khai sinh ra tấm kim loại CNC.
3, Từ những năm 1980 đến nay
Kể từ những năm 1980, với sự phát triển của ngành công nghiệp sản xuất trên thế giới, ngành công nghiệp dập và kim loại tấm, một trong những ngành sản xuất chính, cũng đã đạt được sự phát triển chưa từng có.
Và với sự phát triển của công nghệ, nhiều công ty và ngành dịch vụ kim loại tấm đã cải tiến liên tục, chẳng hạn như hướng dẫn công nghệ laser, rất hữu ích cho việc phát triển ngành công nghiệp gia công kim loại tấm.
Vật liệu kim loại tấm
Các vật liệu thường được sử dụng trong gia công kim loại tấm là tấm cán nguội [SPCC], tấm cán nóng [SHCC], tấm mạ kẽm [SECC, SGCC], đồng [CU] đồng thau, tấm nhôm [6061, 5052, 1010, 1060, 6063] , Duralumin, v.v.], thép không gỉ [bề mặt gương, bề mặt chải, bề mặt mờ],
Theo các chức năng khác nhau của sản phẩm, việc lựa chọn vật liệu là khác và nói chung cần được xem xét từ việc sử dụng và chi phí của nó.
1, Tấm cán nguội thông thường SPCC
SPCC đề cập đến việc cán liên tục các thỏi thép thông qua các nhà máy cán nguội thành các cuộn thép hoặc các tấm có độ dày yêu cầu.
Bề mặt vật liệu kim loại tấm SPCC không có lớp bảo vệ, dễ bị oxy hóa khi tiếp xúc với không khí, đặc biệt là trong môi trường ẩm ướt, tốc độ oxy hóa được đẩy nhanh, xuất hiện gỉ đỏ sẫm. Bề mặt cần được sơn, mạ điện, hoặc các biện pháp bảo vệ khác khi sử dụng.
2, Chất nền của tấm thép mạ kẽm SECC
SECC là một loại thép cuộn cán nguội nói chung, trở thành sản phẩm mạ kẽm điện sau khi tẩy dầu mỡ, tẩy, mạ điện và các quy trình xử lý sau khác nhau trên dây chuyền sản xuất mạ điện liên tục.
Vật liệu kim loại tấm SECC có các đặc tính cơ học và khả năng xử lý tương tự như các tấm thép cán nguội nói chung và có khả năng chống ăn mòn và hình thức trang trí vượt trội. Nó có tính cạnh tranh cao và có thể thay thế được trên thị trường các sản phẩm điện tử, đồ gia dụng và đồ nội thất. Ví dụ, SECC thường được sử dụng trong các trường hợp máy tính.
3, Thép tấm mạ kẽm nhúng nóng SGCC
Vật liệu kim loại tấm SGCC dùng để chỉ bán thành phẩm sau khi cán nóng hoặc cán nguội, làm sạch, ủ và ngâm trong bể kẽm nóng chảy ở nhiệt độ khoảng 460 ° C để tạo thành tấm thép. Lớp kẽm sau đó được tôi luyện, làm phẳng và xử lý hóa học.
Vật liệu SGCC cứng hơn vật liệu SECC, có độ dẻo thấp [tránh thiết kế bản vẽ sâu], lớp kẽm dày hơn và khả năng hàn điện kém.
4, Nội dung của thép không gỉ SUS301
Cr [crom] thấp hơn SUS304 và khả năng chống ăn mòn kém, nhưng nó có thể có được lực kéo và độ cứng hợp lý sau khi gia công nguội, và nó có độ đàn hồi tốt. Nó chủ yếu được sử dụng cho lò xo mảnh đạn và chống EMI.
5, thép không gỉ SUS304
Vật liệu chế tạo tấm kim loại bằng thép không gỉ là một trong những vật liệu được sử dụng rộng rãi nhất. Bởi vì nó có chứa Ni [niken], nó có khả năng chống ăn mòn và chịu nhiệt tốt hơn thép Cr [crom]. Nó có tính chất cơ học tuyệt vời, không có hiện tượng cứng xử lý nhiệt, và không có tính đàn hồi.
Danh sách vật liệu kim loại tấm
Tên vật liệuSPC.Tài sản vật chấtXử lý bề mặtCác Ứng DụngThép không gỉSUS304Khả năng chống ăn mòn và khả năng chịu nhiệt caoĐánh bóng mặt kính; Đã chải; DeburrBộ đồ ăn, tủ, đường ống dẫn trong nhà,bình đun nước nóng, nồi hơi, lò vi sóng, v.v.
SUS301Độ căng và độ cứng tốt, Độ đàn hồi tốtSpring, EMI, terminal, v.v.Thép cán nguộiSPCCDễ trầy xước, rỉ sét và oxy hóaSơn tĩnh điện; Bức vẽ; Tráng kẽmGiá đỡ gắn kết, giá treo tường, bao vây,cổng không dây, bộ lưu giữ ô, v.v.
thành phần điện tử,
lon, nắp, chai, thùng,
giấy đóng gói, v.v.
AL5052-H32AL1050Thép mạ kẽmSGCCChống ăn mòn tuyệt vời và chống oxy hóaDeburrThiết bị gia dụng nhỏSECCThiết bị gia dụng, vỏ máy tính,và một số tấm cửa và bảng điều khiển
Thép cán nóngSPHCKhả năng hàn và độ cứng tuyệt vờiDeburrTàu, ô tô, cầu, xây dựng,máy móc, bình áp lực
ĐồngC1020Khả năng dẫn nhiệt và chống ăn mòn tuyệt vời; Khả năng hàn tuyệt vờiThiếc mạ; Mạ niken; Thụ độngĐầu nối điện tử, khung dẫn,lò xo rơ le, tiếp điểm chuyển mạch,
đầu nối điện tử chính xác, thiết bị đầu cuối
C1100C2100329 / Cu-PHC R360Quá trình kim loại tấm
Nói chung, quá trình chế tạo kim loại tấm bao gồm:
- bản vẽ kim loại tấm
- tấm kim loại trắng
- cắt kim loại tấm
- Tấm dập kim loại
- uốn kim loại tấm
- Hàn kim loại tấm
- Hoàn thiện bề mặt kim loại tấm
Bản vẽ kim loại tấm:
Sau khi có trong tay bản vẽ kim loại tấm, hãy chọn các phương pháp tẩy trắng khác nhau tùy theo các hình ảnh và lô mở rộng bổ sung, bao gồm laser, đột dập CNC, cắt, khuôn, v.v. Sau đó, thực hiện việc mở ra tương ứng với bản vẽ.
Máy dập CNC bị ảnh hưởng bởi công cụ. Đối với quá trình gia công một số phôi có hình dạng đặc biệt và các lỗ không đều, các gờ lớn sẽ xuất hiện trên các cạnh.
Quá trình xử lý mảnh vỡ sau đó phải được thực hiện, và độ chính xác của phôi sẽ bị ảnh hưởng ở một mức độ nhất định; xử lý laser không có công cụ. Hạn chế, mặt cắt phẳng, thích hợp để gia công các loại phôi có hình dạng đặc biệt, nhưng thời gian gia công các phôi nhỏ mất nhiều thời gian.
Đặt bàn làm việc bên cạnh máy CNC và laser để tạo điều kiện thuận lợi cho việc đặt vật liệu tấm trên máy để gia công và giảm việc nâng bảng.
Tấm kim loại trắng
Có bốn phương pháp chính để tẩy trắng kim loại tấm:
A. Cắt kim loại tấm: Nó sử dụng một máy cắt để cắt các bộ phận vật liệu đơn giản. Nó chủ yếu được sử dụng để làm khuôn và tạo hình. Chi phí thấp và độ chính xác nhỏ hơn 0.2, nhưng nó chỉ có thể xử lý các dải hoặc khối không có lỗ và góc vật liệu.
B. Dịch vụ đục lỗ kim loại tấm: Nó sử dụng máy đột lỗ để đục lỗ các bộ phận phẳng sau khi mở các bộ phận trên tấm theo một hoặc nhiều bước để tạo thành các vật liệu khác nhau. Ưu điểm của nó là thời gian làm việc ngắn, hiệu quả cao, độ chính xác cao, chi phí thấp và phù hợp với số lượng lớn - khuôn mẫu sản xuất và thiết kế.
4. Tấm kim loại NC tẩy trắng. Khi gia công NC, trước hết bạn phải viết chương trình gia công NC. Sử dụng phần mềm lập trình để lập trình phần mở đã vẽ thành một chương trình mà máy công cụ NC có thể nhận dạng được và để nó đục lỗ trên tấm từng bước một theo các chương trình này.
Cắt các miếng phẳng có nhiều hình dạng khác nhau nhưng cấu trúc của chúng bị ảnh hưởng bởi cấu tạo của máy cắt, giá thành rẻ và độ chính xác nhỏ hơn 0.15.
D. Cắt laze sử dụng phương pháp cắt laze để cắt bỏ cấu trúc và hình dạng của tấm phẳng trên tấm phẳng lớn. Giống như cắt NC, cần viết chương trình laze. Nó có thể tải các hình dạng phức tạp khác nhau của các bộ phận phẳng với chi phí và độ chính xác cao, ở mức 0.1.
Tấm dập kim loại
Việc dập kim loại tấm tùy chỉnh sử dụng khuôn và thiết bị dập để tạo áp lực lên tấm kim loại để gây ra biến dạng dẻo hoặc tách tấm kim loại, do đó thu được các bộ phận có hình dạng, kích thước và hiệu suất cụ thể [các bộ phận dập]
Quy trình dập kim loại tùy chỉnh có thể được chia thành bốn quy trình cơ bản:
- Dập: Quá trình dập [bao gồm đục lỗ, làm trống, cắt, cắt, v.v.] tách tấm.
- Uốn: Một quá trình dập trong đó một tấm được uốn thành một góc và hình dạng nhất định dọc theo đường uốn.
- Vẽ sâu: Quá trình dập biến một tấm phẳng thành các phần rỗng hở khác nhau hoặc thay đổi thêm hình dạng và kích thước của nó.
- Tạo hình cục bộ: quá trình dập [bao gồm các quá trình gấp mép, phồng, làm phẳng và tạo hình, v.v.] sử dụng các biến dạng cục bộ khác nhau của các thuộc tính khác nhau để thay đổi hình dạng của phôi hoặc bộ phận dập.
Nếu bạn muốn, vui lòng kiểm tra của chúng tôi dịch vụ dập kim loại tùy chỉnh trung tâm để có thêm thông tin.
Uốn tấm kim loại
Dịch vụ uốn kim loại tấm còn được gọi là dịch vụ gấp kim loại tấm.
Uốn tấm kim loại đề cập đến việc sử dụng các công cụ uốn kim loại tấm để thay đổi góc của tấm hoặc tấm.
Có hai phương pháp cho dịch vụ uốn kim loại tấm:
- Một phương pháp là uốn khuôn, được sử dụng cho các kết cấu kim loại tấm có cấu trúc phức tạp, khối lượng nhỏ và gia công quy mô lớn;
- Loại còn lại là uốn tấm kim loại bằng máy, được sử dụng cho các kích thước gia công kết cấu. Cấu trúc tấm kim loại tương đối lớn, hoặc sản lượng không quá lớn.
Khuôn uốn thường được sử dụng.
Khuôn uốn thường được sử dụng, như hình dưới đây. Để kéo dài tuổi thọ của khuôn, nên sử dụng các góc tròn càng nhiều càng tốt khi thiết kế các bộ phận.
Sử dụng dao uốn của máy uốn để uốn và tạo hình các bộ phận kim loại tấm.
Dưới đây là công cụ uốn:
Tại Jita, bạn có thể nhận được nhiều loại dịch vụ uốn kim loại tấm tùy chỉnh.
Hàn kim loại tấm
Có ba phương pháp hàn thường được sử dụng cho kim loại tấm: hàn hồ quang argon, hàn được che chắn bằng khí carbon dioxide và hàn laser.
- Hàn bảo vệ bằng argon: Việc sử dụng khí argon để bảo vệ vật liệu hàn kim loại, thông qua dòng điện cao để làm nóng chảy vật liệu hàn thành dạng lỏng trên vật liệu cơ bản được hàn tạo thành vũng nóng chảy, do đó kim loại được hàn và vật liệu hàn có thể đạt được sự kết hợp luyện kim. Loại công nghệ hàn.
- Hàn hồ quang carbon dioxide: một phương pháp hàn với carbon dioxide như một khí che chắn.
- Hàn laser: Một phương pháp hàn với nhiệt được tạo ra bằng cách bắn phá mối hàn bằng chùm tia laser hội tụ làm nguồn năng lượng.
Hoàn thiện kim loại tấm
Xử lý bề mặt của các bộ phận kim loại tấm cũng là một phần thiết yếu của quá trình gia công kim loại tấm vì nó ngăn các bộ phận bị gỉ và làm đẹp vẻ ngoài của sản phẩm.
Việc xử lý trước bề mặt của các bộ phận kim loại tấm chủ yếu là để loại bỏ dầu, cặn oxit, rỉ sét, v.v ... Nó chuẩn bị cho quá trình xử lý bề mặt sau đó và việc xử lý sau chủ yếu là phun [nung] sơn, phun nhựa, sơn chống gỉ, Vân vân.
Một số phương pháp xử lý bề mặt tiêu chuẩn để gia công kim loại tấm là kéo dây, phun cát, phun sơn, phun bột, mạ điện, anodizing và in lụa. Đến
Một bản vẽ
Cái gọi là bản vẽ kim loại tấm là đặt vật liệu giữa bánh xe trên và bánh dưới của máy kéo dây. Đai cát được gắn vào bánh xe. Khác nhau, độ dày của các vết cũng khác nhau. Chức năng chính là làm đẹp vẻ ngoài.
Bên cạnh đó, kéo dây còn được gọi là cọ xát! Vật liệu thường được sử dụng cho quá trình xử lý bề mặt này: nói chung, các tấm nhôm và thép không gỉ được coi là phương pháp xử lý bề mặt của dây kéo.
B. Phun cát
Các hạt cát bị gió của máy phun cát đập vào bề mặt phôi tạo thành một lớp rỗ dày đặc trên bề mặt phôi.
Chức năng chính là loại bỏ bụi bẩn và rỉ sét trên bề mặt phôi, tăng độ bám dính của bề mặt phôi, đồng thời làm công việc xử lý bề mặt tiếp theo. Sẵn sàng. Vật liệu thường được sử dụng cho quá trình xử lý bề mặt này: tấm cán nguội, tấm cán nóng, nhôm, v.v.
C. sơn tĩnh điện
Bột phân cực và bám đều vào bề mặt sản phẩm với cực ngược lại dưới tác dụng của lực điện trường. Phun tán bột có thể được chia thành bóng, mờ và bán bóng.
Hiệu ứng phun bột có độ bóng cao:
Hiệu ứng phun bột mờ:
Bụi bán bóng:
D. Vẽ tranh
Phun là một phương pháp phủ trong đó súng phun hoặc máy phun dạng đĩa được phân tán thành các giọt mịn và đồng đều bằng cách sử dụng áp suất hoặc lực ly tâm và áp dụng lên bề mặt vật thể cần phủ.
Hiệu ứng màu của sơn phun sẽ tốt hơn. Độ dày của màng sơn tương đối mỏng, phù hợp với một số sản phẩm chính xác và chi phí cao hơn - vật liệu phổ biến cho quá trình xử lý bề mặt này: tấm cán nguội, tấm cán nóng, v.v.
E. Mạ điện
Một lớp kim loại khác được gắn vào bề mặt của vật liệu để tăng khả năng chống ăn mòn của kim loại và đạt được hiệu quả làm đẹp cụ thể thông qua phản ứng hóa học. Nó là một phương pháp xử lý bề mặt thường được sử dụng.
Các loại mạ điện:
a. Mạ kẽm:
b. Mạ crom
c. Mạ vàng
d. Mạ đồng
e. Mạ niken
F. Anốt hóa.
Kim loại trên bề mặt phôi được oxy hóa để tạo thành một lớp màng bảo vệ dày trên bề mặt phôi để tăng khả năng chống ăn mòn của phôi. Nói chung, có hai cách oxy hóa hóa học và oxy hóa anốt. Đây là một phương pháp xử lý bề mặt được sử dụng phổ biến, thường là anot hóa màu chính và anot hóa đen - vật liệu phổ biến cho quá trình xử lý bề mặt này: nhôm.
G. In lụa
Quá trình in lụa các logo khác nhau trên bề mặt vật liệu thường có hai phương pháp: in màn hình phẳng và in pad. Nguyên tắc chính cũng giống như nguyên tắc chụp ảnh phim của máy ảnh, và nó cũng là một quá trình phơi sáng. In màn hình phẳng chủ yếu được sử dụng trên các mặt phẳng có sẵn, nhưng in pad là cần thiết khi gặp phải các vết rỗ sâu. Thường được sử dụng trong nhãn hiệu, dấu hiệu sử dụng, dấu hiệu cảnh báo, v.v.
Lợi thế kim loại tấm
Chế tạo kim loại tấm chính xác có các đặc điểm nhẹ, độ bền cao, dẫn điện [có thể được sử dụng để che chắn điện từ], chi phí thấp và hiệu suất sản xuất hàng loạt tốt.
Dịch vụ chế tạo kim loại tấm tùy chỉnh đã được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị điện tử, truyền thông, công nghiệp ô tô, thiết bị y tế và các lĩnh vực khác, chẳng hạn như vỏ máy tính, điện thoại di động và MP3; kim loại tấm là một phần không thể thiếu.
Khi các ứng dụng kim loại tấm ngày càng trở nên rộng rãi, việc thiết kế các thành phần kim loại tấm đã trở thành một phần thiết yếu của quá trình phát triển sản phẩm.
Các kỹ sư cơ khí phải thành thạo các kỹ năng thiết kế các bộ phận kim loại tấm tùy chỉnh để tấm kim loại được thiết kế đáp ứng các yêu cầu của sản phẩm. Các yêu cầu về chức năng và ngoại hình có thể làm cho việc sản xuất khuôn dập trở nên đơn giản và chi phí thấp.
Ưu điểm của công việc kim loại tấm tùy chỉnh:
1. Tỷ lệ sử dụng vật liệu cao và chi phí vật liệu của phôi thấp
2. Công nghệ chế biến đơn giản, có thể giảm chi phí sản xuất và tiết kiệm chi phí sản xuất
Chi phí kim loại tấm
Công cụ ước tính chi phí kim loại tấm
Giá của các bộ phận kim loại tấm = chi phí vật liệu + chi phí gia công + chi phí hoàn thiện bề mặt + chi phí đóng gói. Nếu cần khuôn cho kim loại tấm, thì chi phí khuôn phải được thêm vào.
Đối với phần nguyên mẫu, giá tối thiểu là $ 5 Đối với các sản phẩm sản xuất hàng loạt, giá tối thiểu là $ 0.001.
Tấm kim loại được sử dụng để làm gì
Bộ phận chế tạo kim loại tấm có ưu điểm là nhẹ, độ bền cao, dẫn điện [có thể được sử dụng để che chắn điện từ], chi phí thấp và hiệu suất sản xuất hàng loạt tốt. Nó đã được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị điện, thông tin liên lạc, công nghiệp ô tô, thiết bị y tế và các lĩnh vực khác.
Ứng dụng kim loại tấm
ứng dụng kim loại tấm trong công nghiệp
Các bộ phận kim loại tấm đã được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau như sản xuất máy móc, điện tử và thiết bị điện. Lớn như các bộ phận bọc xe hơi, nhỏ như đồng hồ, dụng cụ và các bộ phận của thiết bị, hầu hết chúng đều sử dụng các bộ phận kim loại tấm.