Hướng dẫn cách ghép thanh cái của tủ máy cắt năm 2024
Bài viết này hy vọng sẽ giúp ích cho các bạn biết thông số kích thước của thanh cái đồng để lựa chọn phù hợp cho công trình của mình! Show
► Để có giải pháp phù hợp với nhu cầu sử dụng, khả năng tài chính cũng như yên tâm về chất lượng, đảm bảo chính hãng cùng chính sách bảo hành, giao hàng nhanh chóng, hãy để Việc lắp ráp và đấu nối tủ điện công nghiệp là một công việc quan trọng trong chuỗi quy trình sản xuất tủ điện. Đây là khâu quan trọng quyết định chất lượng đầu ra của tủ. Đọc ngay bài viết dưới đây để biết quy trình lắp ráp tủ điện công nghiệp chi tiết nhất. Tìm Hiểu: Tủ điện điều khiển băng tải Tủ điện công nghiệp là loại tủ dùng để lắp đặt các thiết bị điện công nghiệp. Các thiết bị được kết nối với nhau thông qua các thanh đồng, dây điện và jumper theo bản vẽ thiết kế. Tủ điện công nghiệp với mục đích phân phối điện hoặc điều khiển theo yêu cầu cụ thể của từng tủ điện khác nhau. Việc thiết kế, lắp đặt tủ đạt tiêu chuẩn, chất lượng là yếu tố quan trọng nhất quyết định sự an toàn của con người, thiết bị và dây chuyền sản xuất. Trong tủ điện công nghiệp thường bao gồm các nhóm thiết bị sau: Thiết bị đóng cắt:
Thiết bị điều khiển:
Thiết bị đo lường:
Thiết bị bảo vệ:
Các phụ kiện khác:
Tủ điện công nghiệp là một phần không thể thiếu trong các công trình lớn, hiện đại và quy mô lớn như nhà máy, xưởng, phân xưởng. Có nhiều loại tủ điện khác nhau tùy theo mục đích sử dụng nhưng các bước lắp ráp tủ điện được gói gọn trong 10 bước sau: Tham Khảo: 3 Chi Tiết Không Thể Thiếu Trong Thiết Bị Tủ Điện Công Nghiệp Các bước lắp tủ điện công nghiệp1. Bước 1: Đọc hiểu bản vẽ và danh sách vật tư trong tủ điện+ Đọc và hiểu bản vẽ là yếu tố rất quan trọng, khi đọc và hiểu bản vẽ bạn sẽ biết được mục đích của mỗi tủ điện cần thực hiện những gì. Biết được việc gì làm trước, việc gì làm sau mới có thể làm việc hợp lý và hiệu quả nhất. + Khi xem bản vẽ cần kết hợp danh mục vật tư tiêu hao cho tủ điện xem có thiếu sót gì giữa thiết bị trên bản vẽ và danh mục vật tư tiêu hao không. Phản hồi với quản lý cấp trên, nếu có, để xây dựng kế hoạch nhập thêm nguyên liệu hoặc chỉnh sửa thiết kế. + Đọc bản vẽ cần đọc và chú ý những điểm sau: - Đọc bản vẽ thông số kỹ thuật panel: bảng này sẽ cung cấp tất cả các thông số của panel, loại panel, model và tiêu chuẩn. Bạn cần đọc kỹ để hiểu thông số kỹ thuật tủ điện. - Đọc bảng ký hiệu: Đây là quy tắc chung đối với ký hiệu của các thiết bị trong ngành điện. Tuy nhiên, mỗi công ty sẽ có một xưởng thiết kế khác nhau nên hình dáng của logo cũng có đôi chút khác biệt. Nếu bạn đã tiếp xúc với chúng trong một thời gian dài ở bất kỳ công ty nào, bạn sẽ quen với các ký hiệu, và nếu bạn mới làm quen với nó, bạn có thể yêu cầu đồng nghiệp giúp đỡ làm những ký hiệu chưa biết trước. - Đọc bản vẽ bố trí thiết bị: Công việc chính của bước này là xác định vị trí lắp đặt, cách thức lắp đặt, kích thước thực tế bên ngoài và các thông số phụ của từng thiết bị. Ở giai đoạn này, cần biết các loại bulong, ecu, ray gá hay máng điện để kết nối thiết bị với tủ. - Đọc bản vẽ động lực: Giai đoạn này cần xác định đồng thanh cái, dây động lực, đầu cốt động lực. Bản vẽ thiết kế tiêu chuẩn sẽ có tiết diện dây đầy đủ theo chủng loại và mẫu mã. - Đọc biểu đồ kiểm soát: Thông thường biểu đồ kiểm soát được thiết kế từ trái qua phải, từ trên xuống dưới. Do đó, bạn dễ dàng đọc các biểu đồ kiểm soát theo thứ tự này. Tóm lại, sơ đồ điều khiển dùng để điều khiển đóng cắt cuộn dây kéo vào của rơ le, tiếp điểm theo tín hiệu đầu vào hoặc công tắc nút ấn. Điều khiển động cơ, máy bơm, van, ... thông qua rơ le và công tắc tơ. 2. Bước 2: Gá lắp thiết bị điện lên tủ điện
Nguyên tắc gá thiết bị điện: Nếu có bản thiết kế, bạn sẽ lắp đặt theo bản thiết kế. Nếu tủ chưa có bản thiết kế: bạn nên bố trí để giảm thiểu diện tích sử dụng, tiết kiệm dây điện, đảm bảo tính thẩm mỹ. Cách sắp xếp hợp lý nhất như sau:
Sau khi bộ phận kho cung cấp đủ vật tư, bạn bắt đầu tiến hành lắp đặt thiết bị:
Xem Thêm: 9 Bước Lắp Ráp Tủ Điện Điện Công Nghiệp Đạt Chuẩn 3. Bước 3: Dán tên các thiết bị trên tủ điệnĐể kết nối công việc nhanh chóng, cần dán tên thiết bị theo bản vẽ, để khi ghép không phải nhìn bản vẽ và tính toán lại số lượng thiết bị nhiều lần. Nhãn tên thiết bị thường được in bằng máy in Brother, MAX, ... Máy được sử dụng phổ biến nhất trong các nhà máy lắp ráp tủ điện để in nhãn thiết bị và nhãn dây là LM-550. + In tem nhãn bạn cần chú ý:
Bảng thông số nhãn tham chiếu máy in LM-550A: Thông số Loại nhãn Chế độ cắt Chiều dài nhãn Cỡ chữ Các thiết bị ở cánh tủ 12mm Cắt 28mm 4 hoặc 6 Aptomat 9mm Cắt 18mm 4 Name plate của aptonat trên cánh trong tủ 12mm Cắt 48mm 4 hoặc 6 Contactor, rơ le nhiệt 5mm/9mm Cắt 15mm 3 hoặc 4 Rơ le trung gian 9mm Cắt 20mm 4 Cầu chì 5mm/9mm Cắt 12mm 4 Thiết bị điều khiển khác 9mm Cắt 20mm 4 Cầu đấu 5mm/9mm Line (đường thẳng) Tùy vào loại cầu đấu 4 + Sau khi in xong, dán tên thiết bị lên sơ đồ bố trí thiết bị. 4. Bước 4: Gia công, lắp ráp thanh cái đồng; đấu nối mạch động lực của tủ điện.Đối với tủ phân phối điện có dòng điện định mức của cổng tổng A nhỏ hơn 50A, nhánh A sẽ được nối với cổng tổng A thông qua dây dẫn và răng lược. Các tủ điện có tổng dòng lớn hơn 100A thường được nối với nhau bằng các thanh đồng. Việc lắp ráp thanh đồng và đường dây điện là vô cùng quan trọng. Nếu điểm đấu nối không chặt hoặc lõi sắt bị lỏng sẽ ảnh hưởng rất lớn đến khả năng truyền tải điện, dẫn điện, về lâu dài sẽ xảy ra các sự cố như chập, cháy, hư hỏng thiết bị. + Gia công thanh cái đồng theo bản vẽ sản xuất đồng gồm các bước sau:
Pha Việt Nam Nhật Bản Pha A (R) màu đỏ màu vàng Pha B (S) màu vàng màu xanh (blu) Pha C (T) màu xanh (blu) màu đỏ Pha trung tính (N) màu đen màu đen Tiếp địa (PE) màu vàng xanh màu vàng xanh + Cài đặt thanh cái:
+ Đấu nối dây điện động lực + Dây cáp điện động lực dùng đấu nối trong tủ chủ yếu sử dụng ruột đồng mềm (Cu / PVC). Tiết diện của dây dẫn sử dụng phụ thuộc vào dòng điện định mức của động cơ (thường dây nối trong tủ điện là tiết diện dây đồng 3-4A / 1mm2); + Dây dẫn đấu trong tủ điện có tiết diện 6mm2 thường dùng dây đen, các đầu dây quấn màu đỏ, vàng, xanh, đen. Dây có tiết diện nhỏ hơn 6mm2 thường sử dụng dây màu đỏ, vàng, xanh, đen, nếu không có dây khác màu thì cần đùn lõi có màu sắc khác nhau hoặc sử dụng nhãn tên của từng dây riêng biệt; + Dây nối của máy biến dòng hạ áp có dòng sơ cấp 5A thường dùng dây 2,5mm2; Bảng lựa chọn dây dẫn theo dòng điện (đối với dây đồng mềm Cu / PVC): Tiết diện dây dẫn (mm2) Dòng điện làm việc (A) Thấp Cao 1.5 0 5 2.5 6 10 4.0 11 16 6.0 17 24 10 25 40 16 41 64 25 65 100 35 101 140 Bảng thông số trên áp dụng cho dây đồng mềm có vỏ bọc PVC (Cu / PVC). Sử dụng các kết nối (khoảng cách ngắn) trong tủ điện. Đối với tải có dòng điện lớn hơn bảng trên, nên sử dụng thanh đồng để đảm bảo độ tin cậy và độ dẫn điện tốt.
5. Bước 5: Đấu nối mạch điều khiển trong tủ điện.Loại điện áp Điện áp Màu dây 220 V AC + 220 V AC (L) Đỏ (Red) ‘- 220 V AC (N) Đen (Black) 24 V DC + 24 V DC Xanh (Blu) ‘- 24 V DC Xanh trắng (Blu/white) hoặc trắng (White)
6. Bước 6: Kiểm tra nguội tủ điện đã lắp ráp, đấu nối.Sau khi hoàn thành việc lắp ráp và kết nối, các mục sau đây cần được kiểm tra: + Kiểm tra việc lắp ráp và đấu nối phần nguồn:
- Đo độ cách điện giữa các pha, giữa pha và tiếp đất. Sử dụng megger, đo độ cách điện pha yêu cầu 0,5MΩ / 0,5k; Kiểm tra kết nối của bộ điều khiển:
7. Bước 7: Kiểm tra tủ điện chạy đơn động và liên động không tải.Sau khi kiểm tra kỹ bước 6, tiếp tục đóng điện và kiểm tra hoạt động không tải của tủ điện. Việc kiểm tra tủ điện được thực hiện theo trình tự các bước sau: + Chuẩn bị dây test tủ:
+ Đấu dây test tủ: đấu nối dây dẫn thử vào đầu vào của tủ điện (tại cầu nguồn hoặc tại đầu vào aptomat chính); + Kiểm tra cách điện giữa các pha:
+ Thông báo tủ có điện, mọi người không được đến gần khu vực tủ điện kiểm tra; + Tắt nguồn điện kiểm tra, tắt át đầu dây nơi đặt tủ điện; + Quy trình kiểm tra: Đo điện áp đầu vào có ổn định không;
Bật át tổng lên, bật át nhánh và đo kiểm tra điện áp sau át nhánh; - Kiểm tra mạch điều khiển:
- Cài đặt các thông số trên HMI, rơ le thời gian, rơ le nhiệt. - Cuối cùng kiểm tra các thiết bị trong tủ điện so với danh mục thiết bị. 8. Bước 8: Vệ sinh tủ điệnSau tất cả các công đoạn trên, tủ điện cần được vệ sinh bằng máy hút bụi và các vật dụng cần thiết. Đảm bảo tủ điện không có mạt sắt, bụi bẩn. 9. Bước 9: Bộ phận QC nhà máy kiểm tra và ra biên bản+ Bộ phận QC của nhà máy sẽ giám sát từng quy trình trên để đảm bảo sản phẩm được kiểm soát 100% ở tất cả các khâu. + Sau khi phần đấu nối tủ điện được kiểm tra, bộ phận kiểm tra chất lượng của nhà máy kiểm tra chất lượng của tủ điện. Sản phẩm xuất xưởng không lỗi. + Bộ phận QC đưa ra báo cáo kiểm nghiệm xuất xưởng sản phẩm. Bước 10: Đóng gói tủ điện+ Một số khách hàng trực tiếp đến test tủ điện tại xưởng thì sẽ đóng gói sau khi chạy thử. + Đối với những mặt hàng không được khách hàng kiểm tra tại xưởng, tủ điện sẽ được chuyển đến khu vực đóng gói. Được đóng gói cẩn thận, đảm bảo an toàn khi vận chuyển đường dài. Trên đây là kinh nghiệm và kiến thức cơ bản về các bước lắp ráp tủ điện công nghiệp mà chúng tôi muốn gửi đến các bạn, hi vọng sẽ giúp ích cho các bạn trong quá trình lắp ráp và đấu nối tủ điện. |